Acero al carbono de gran diámetro Acero aleado Acero de aleación de troqueles abiertos y calientes Anillos laminados sin costuras para la industria, piezas de automóviles, bombeo, agricultura, maquinaria...

Botou Casting Machinery Processing Co., Ltd, ex de "Cangzhou Metallic Crafts Co., Ltd." establecido en 2008, se especializa en Casting, Forging & Stamping  para servir a muchas industrias en todo el mundo. Entregamos a tiempo y a un costo competitivo.   Nuestras piezas de forja se fabrican con las tolerancias más estrictas en el método de troqueles cerrados y se inspeccionan y prueban completamente. Nuestra fábrica  es un forja caliente profesional (incluyendo forja de dado abierto y forja de dado cerrado) y fabricante y exportador de forja en frío. Nos especializamos en producir todo tipo de componentes de forja involucrados en maquinaria minera, maquinaria de construcción, componentes de automoción, industria de petróleo y gas, etc.

Para mejorar la competitividad tecnológica básica de la empresa y desarrollar sus propios procesos de producción, Botou Casting Marchinery Processing está introduciendo activamente equipos de forja automatizados. Actualmente, nuestra fábrica ha implementado equipos de producción automatizados en múltiples etapas del proceso de forja, simplificando la necesidad de intervención del operador. Esto permite el registro, análisis y procesamiento automático de la información de producción, logrando una producción avanzada, eficiente y flexible.

Nos gustaría producir cualquier material metálico como hierro, aluminio, acero, latón...

Nuestros productos están envasados en cajas de madera para garantizar cero daños. Si los clientes  tienen requisitos específicos para el embalaje, estaremos encantados de acomodar. Los productos  se le enviarán en un plazo de 30 días y nos encargaremos de todo, desde la consulta inicial  hasta la entrega de su puerto elegido en cualquier parte del mundo.

1: ¿Qué información necesita la cotización?

Ofrezca sus dibujos y/o muestras, cantidad y requisitos de embalaje.
2: ¿Cuál es el plazo de entrega para muestras y productos?

Tiempo de entrega de las muestras: 30-70days depende de la estructura de la pieza y otros requisitos de tratamiento térmico, mecanizado, superficie
tratamiento y así sucesivamente.
Producción en masa plazo de entrega: 35-70days depende de las características y cantidad de los productos.
3: ¿Cuál es el requisito de pago?

Coste de las herramientas: 100% T/T avanzado
Pago de la Orden: 30% de depósito, 70% a pagar antes del envío.
4: ¿Qué son los tratamientos de superficie disponibles?

Recubrimiento de polvo, Desempollar, pintar, Polising, Pickling ácido, Anodización, chapado de zinc, galvanización en caliente, electroforesis,
Chapado en cromo
5: ¿Cuál es el embalaje?

Embalaje normal de la ciervo adecuado para el envío por mar y por aire.
También organizamos el embalaje de acuerdo con los requisitos de los clientes.

Aunque la forja es uno de los métodos más antiguos de la metalurgia, sigue siendo uno de los más eficaces hasta el día de hoy. En su núcleo, la forja es el proceso de formar metal crudo sin permitir que el material se derretir completamente. El metal permanece en estado sólido mientras un operador realiza cualquier combinación de técnicas de formación como martilleo, laminación o prensado. Aunque hay muchas variaciones de forja, cada una con sus propias ventajas distintivas, la mayoría implica calentar la pieza a temperaturas muy altas para facilitar estos procesos de moldeado.

En comparación con el fundición u otras técnicas de metalurgia, la forja produce las características físicas más deseables, incluido un grado muy alto de resistencia a la tracción, a un precio atractivo. Estas propiedades beneficiosas provienen principalmente de cambios en el grano del metal. Dado que el material nunca se funde, las fuerzas percusivas o compresivas aplicadas durante la forja fuerzan al grano a seguir el flujo del producto acabado. Esto crea componentes que son mucho más fuertes que sus contrapartes mecanizadas y moldeadas.

CMC Forge hace que estas ventajas sean accesibles a clientes de diferentes sectores, ofreciendo una gama completa de servicios de forja calificados que satisfacen las necesidades de una miríada de aplicaciones.

EL PROCESO DE FORJA

Hay muchos subtipos del proceso de forja más amplio, así que los pasos exactos implicados en la formación de un producto pueden variar. Sin embargo, la mayoría de los procedimientos seguirán el mismo esquema general.

• La forja se basa en el uso de troqueles para comprimir y dar forma al metal, por lo que es fundamental determinar qué conjunto de herramientas será más eficaz para lograr la forma deseada. En muchos casos, el diseño de troqueles personalizado será necesario para asegurar que el producto final se alinea exactamente con las expectativas. Para las series de producción más grandes, este paso puede incluir el diseño y la producción de múltiples troqueles diseñados para aplanar, formar o cortar.
• Una vez que la planificación y la fabricación de herramientas han sido completados, el metal real puede comenzar. Primero, la alcareta o la pieza de trabajo debe cortarse al tamaño adecuado. Una vez cortado, debe calentarse a la temperatura adecuada. Una vez calentada, la billeta está lista para formarse.
• En este punto, los diversos métodos de forja comienzan a divergir. Dependiendo del proceso elegido, la podadora puede calentarse y presionarse entre dos troqueles o insertarse en una cavidad moldeada y comprimirse. En algunos casos, el operador dejará la valla a temperatura ambiente y la trabajará manualmente con martillos en un proceso llamado fraguar en frío.
• Por último, puede haber algunos procedimientos de acabado necesarios. Por ejemplo, algunos troqueles producirán destellos que deben recortarse.