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Información Básica.
Descripción de Producto
El crisol de grafito de carburo de silicio se hace añadiendo partículas de carburo de silicio de contenido variable a la materia prima del crisol de grafito. Por ejemplo, el contenido es 50%, 24% y otro contenido diferente. Por supuesto, también puede basarse en las diferentes necesidades de los clientes. Crisoles de grafito hechos a medida con cantidades variables de carburo de silicio.
El crisol de carburo de silicio se utiliza principalmente en metalurgia, fundición, maquinaria, industria química y otros sectores industriales, se utiliza ampliamente en fundición de acero de herramientas de aleación y metal no ferroso y su fundición de aleaciones, y tiene mejores efectos técnicos y económicos.
> conducción rápida del calor: Debido a que el crisol de grafito de carburo de silicio utiliza alta conductividad térmica del grafito y otras materias primas, acorte el tiempo de fusión, ahorre energía; además, el uso de materiales de alta conductividad térmica, tejido denso, baja porosidad aparente, rápida conductividad térmica.
> larga vida: Comparada con el crisol de grafito de arcilla ordinario, la vida puede ser extendida 3-5 veces.
> fuerte impacto de resistencia al calor: Crisol de grafito la función de impacto de resistencia al calor es fuerte, para frío y calor, no es fácil de romper; puede soportar la resistencia al impacto térmico, por lo que cualquier proceso puede ser asegurado.
> resistencia a la corrosión: Fuerte resistencia a la corrosión a la sopa fundida; el diseño de matriz fina media retrasa el grado de corrosión del crisol.
> antiadherencia: Porque el grafito no es fácil de adherir a las características de la sopa fundida, por lo que la penetración y adhesión de la sopa fundida es menor
> la contaminación de los metales es muy escasa: Control estricto de la composición del material, para asegurar que el crisol de grafito no esté contaminado con metal al disolverlo; El diseño del material tiene en cuenta la relación con el metal que se va a fundir y las características del proceso, e introduce pocas o ninguna impurezas dañinas.
> Conservación de la energía y protección del medio ambiente:la conducción rápida del calor puede ahorrar mucho combustible y reducir la contaminación por gases de escape.
> Alta resistencia: Selección de materiales de alta calidad, prensado a alta presión, combinado con resistencia a temperaturas altas, modelado científico de productos, capacidad de alta presión. Buena función antigrietas. Así que mantiene las propiedades físicas y químicas originales del grafito natural.
> resistencia a la oxidación: Diseño antioxidante, y el uso de materias primas de alta pureza, protegen el grafito; la alta resistencia a la oxidación es 5-10 veces de crisol de grafito ordinario.
> menos escoria viscosa: Menos escoria colgando en la pared interior, reducir en gran medida la resistencia térmica y la posibilidad de expansión y agrietamiento del crisol, siempre mantener una gran capacidad.
Propiedades físicas
| Porosidad Apparenrt | 9-12 % |
| Módulo de ruptura | 8-12 MPa |
| Coeficiente de expansión térmica | 3,0-4,5 (10-6 K-1) |
| Resistencia eléctrica especial | 3,5-4,5*10-3 Ω.CM (24ºC) |
| 3,0-4,0*10-3 Ω.CM (800ºC) | |
| Conductividad térmica | 140-150 W/(m*k) (25ºC) |
| 40-50 W/(m*k) (800ºC) |
Análisis químico
| C (C libre) | 37-42% |
| SIC (carburo de silicio) | 35-40% |
> curado: Curado de la preforma crisol con resina de cetona furfurílico.
> densidad: El betún se impregnará repetidamente con prefabricado denso carbonizado hasta que la densidad de volumen del prefabricado crisol alcance 1,3g/cm3-1,4g/cm3.
> purificación: Poner el crisol prefabricado en el horno de alta temperatura después de la purificación, la forma se recorta para hacer el crisol de carbono en blanco.
> inmersión de silicio: Coloque el blanco del crisol de carbono en el agente de inmersión de silicio para 12-24h naturalmente.
> carbonización: El crisol de carbono empapado en el horno de carbonización carbonización carbonización, temperatura de carbonización de 900-1000ºC.
> repita los pasos 5 y 6 hasta que la densidad del blanco del crisol de carbono alcance 1,5-1,6g/cm3.
> formación: Rectificado y pulido de la superficie interna y externa del crisol, es decir, productos compuestos de carburo de silicio.
| Número | modelo | DE | H | ID | BD |
| 1 | 100 | 350 | 440 | 282 | 240 |
| 3 | 110 | 330 | 380 | 260 | 205 |
| 4 | 200A | 420 | 480 | ||
| 5 | 200 | 420 | 500 | 350 | 230 |
| 6 | 203 | 420 | 570 | 364 | 230 |
| 8 | 351 | 430 | 670 | 360 | 230 |
| 9 | 300 | 450 | 500 | 360 | 230 |
| 11 | ZD350H620 | 465 | 620 | 390 | 320 |
| 12 | A350 | 470 | 650 | 390 | 320 |
| 14 | 370 | 530 | 570 | 460 | 300 |
| 15 | 400 | 530 | 750 | 446 | 330 |
| 16 | 450 | 520 | 600 | 440 | 260 |
| 17 | 453 | 520 | 660 | 450 | 310 |
| 18 | 460 | 565 | 600 | 500 | 310 |
| 19 | 463 | 570 | 620 | 500 | 310 |
| 20 | 501 | 520 | 700 | 460 | 310 |
| 21 | 505 | 520 | 780 | 460 | 310 |
| 22 | 508 | 510 | 700 | 430 | 300 |
| 23 | 511 | 550 | 660 | 460 | 320 |
| 24 | 650 | 550 | 800 | 480 | 330 |
| 25 | 700 | 600 | 500 | 550 | 295 |
| 26 | 760 | 615 | 620 | 550 | 295 |
| 27 | 765 | 615 | 640 | 540 | 330 |
| 28 | 790 | 640 | 650 | 550 | 330 |
| 29 | 791 | 645 | 650 | 550 | 315 |
| 30 | 801 | 610 | 675 | 525 | 330 |
| 31 | 802 | 610 | 700 | 525 | 330 |
| 32 | 803 | 610 | 800 | 535 | 330 |
| 33 | 810 | 620 | 830 | 540 | 330 |
| 34 | 820 | 700 | 520 | 597 | 280 |
| 35 | 910 | 710 | 600 | 610 | 300 |
| 36 | 1000 | 715 | 680 | 610 | 300 |
| 37 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
| 38 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
| 39 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
| 41 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
| 42 | 1502 | ||||
| 44 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
| 45 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
| 1800 | 780 | 900 | |||
| 49 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
| 50 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
| 51 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
| 52 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
| 53 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
| 54 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
| 55 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
| 56 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
| 3300 | 970 | 880 | |||
| 57 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
| 58 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
| 60 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
| 61 | U700 | 785 | 520 | 420 | |
| 62 | U950 | 837 | 540 | 547 | 460 |
| 63 | U1000 | 980 | 570 | 560 | 480 |
| 64 | U1160 | 950 | 520 | 610 | 520 |
| 65 | U1240 | 840 | 670 | 548 | 460 |
| 66 | U1580 | 842 | 780 | 548 | 463 |
| 67 | U1720 | 975 | 640 | 735 | 640 |
| U2100 | |||||
| 68 | U2110 | 1080 | 700 | 595 | 495 |
| 69 | U2300 | 1280 | 535 | 680 | 580 |
| 71 | U2500 | 1280 | 650 | 680 | 580 |
| 73 | U2690 | 1065 | 785 | 835 | 728 |
| 74 | U2760 | 1290 | 690 | 690 | 580 |
| 75 | U4750 | 1080 | 1250 | 850 | 740 |
| 76 | U5000 | 1340 | 800 | 995 | 874 |
| 77 | U6000 | 1355 | 1040 | 1005 | 880 |
| 78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
| 79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
| 80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
| 81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
| 82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
| 83 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
| 84 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
| 85 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
| 86 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
| 87 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
| 90 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
| 91 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
| 92 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
| 94 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
| 95 | Z803 | 620 | 800 | 536 | 355 |
| 96 | Z1800 | 780 | 900 | 680 | 440 |
| 97 | Z2300 | 880 | 1000 | 780 | 330 |
La sopa olida en el crisol debe ser removida cuando el horno deje de funcionar, para evitar la solidificación de la sopa fundida y se expandirá cuando el fuego se recaliente, y afectará la vida de servicio del crisol o incluso reventó.
El crisol de grafito debe protegerse de la humedad. El almacén para el almacenamiento de crisoles de grafito debe estar seco y ventilado, y la temperatura debe mantenerse entre 5ºC y 25ºC, y la humedad relativa debe ser del 50-60%. El crisol no debe almacenarse en suelo de ladrillo o cemento para evitar la humedad.
Para proteger la capa de esmalte del crisol, el manejo del crisol debe ser muy cuidadoso, para evitar golpes, colisiones o caídas, no podemos poner el crisol en el suelo y rodar para el transporte. Una vez que la capa de esmalte del crisol se daña, llevará a la oxidación y al envejecimiento del crisol fácilmente en el proceso de uso. El crisol debe manipularse cuidadosamente en un carro acolchado (u otro transportador adecuado).
Nuestra empresa utiliza soga, goma, papel plástico a prueba de humedad, a prueba de golpes para embalar el crisol, y de acuerdo con las necesidades de los clientes , podemos personalizar cajas de madera, exportar envases de cartón, tubos de papel, etc., para garantizar que el crisol no se dañaría en tránsito.
